近年來，鈦合金因其高的比強度、優(yōu)異的耐腐蝕性、良好的生物相容性等優(yōu)點，迅速發(fā)展成為具有強大生命力的新型關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料，被廣泛應(yīng)用于航空航天、軍事工業(yè)、石油化工以及醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。從工業(yè)價值和資源壽命的發(fā)展前景來看，它僅次于鐵、鋁而被譽為正在崛起的“第三金屬”。由于鈦合金冷變形困難，所以，在使用鈦及鈦合金的半成品或成品時，往往需要把鈦錠先經(jīng)過熱加工方法變形至各種坯料和鍛件，其中鍛壓加工就是最普遍采用的一種手段。另外，鈦合金的熱處理制度對其組織不起決定作用。因此，鍛造工藝不僅可以使鍛件在外形和尺寸上接近成品，對于改善鈦臺金組織以及提高其性能也有著重要的作用I。
在鈦合金的熱加工中，加熱溫度至關(guān)重要。溫度過高，組織容易粗化；溫度過低，則合金的變形抗力大，且易產(chǎn)生裂紋等缺陷，故鈦合金的鍛造溫度范圍較窄間。鈦合金的鍛造按其β轉(zhuǎn)變溫度可以分為：a+β鍛造和β鍛造。近年來又出現(xiàn)了近β鍛造等溫鍛造等新工藝。旭隆金屬作為鈦合金材料專業(yè)制造商,在近10年中，專業(yè)提供鈦棒、鈦合金鍛件、鈦板等加工制造，產(chǎn)品有企標(biāo) QB、國標(biāo)GB、美標(biāo)ASTM、AMS系列，通過實踐整理出行業(yè)所需鈦鍛環(huán)、鈦餅材等鍛件的國家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
鈦及鈦合金鍛件（Titanium and titanium alloy forgings）國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T25137一2010，適用于下述39種牌號退火狀態(tài)的鈦及鈦合金鍛件：
1)F-1純鈦；
2)F-2純鈦；
3)F-2H純鈦[最小抗拉強度為400MPa(58ksi) 的F-2] ；
4)F-3純鈦；
5)F-4純鈦；
6)F-5鈦合金(6%Al，4%V)；
7)F-6鈦合金(5%A1，2.5%Sn)；
8)F-7純鈦+0.12%~0.25%Pd；
9)F-7H純鈦+0.12%~0.25%Pd[最小抗拉強度為400MPa(58ksi) 的F-7] ；
10)F-9鈦合金(3%A1，2.5%V)；
11)F-11純鈦+0.12%~0.25%Pd；
12)F-12鈦合金(0.3%Mo，0.8%Ni)；
13)F-13鈦合金(0.5%Ni，0.05%Ru)；
14)F-14鈦合金(0.5%Ni，0.05%Ru)；
15)F-15鈦合金(0.5%Ni，0.05%Ru)；
16)F-16純鈦+0.04%~0.08%Pd；
17)F-16H純鈦+0.04%~0.08%Pd[最小抗拉強度為400MPa(58ksi) 的F-16] ；
18)F-17純鈦+0.04%~0.08%Pd；
19)F-18鈦合金(3%A1，2.5%V)+0.04%~0.08%Pd；
20)F-19鈦合金(3%A1，8%V，6%Cr，4%Zr，4%Mo)；
21)F-20鈦合金(3%A1，8%V，6%Cr，4%Zr，4%Mo)+0.04%~0.08%Pd；
22)F-21鈦合金(3%A1，2.7%Nb，15%Mo，0.25%Si)；
23)F-23鈦合金(6%A 1， 4%V， 超低填隙元素ELD；
24)F-24鈦合金(6%A1，4%V)+0.04%~0.08%Pd；
25)F-25鈦合金(6%Al，4%V)+0.3%~0.8%Ni+0.04%~0.08%Pd；
26)F-26純鈦+0.08%~0.14%Ru；
27)F-26H純鈦+0.08%~0.14%Ru[最小抗拉強度為400MPa(58ksi) 的F-26] ；
28)F-27純鈦+0.08%~0.14%Ruy
29)F-28鈦合金(3%A1，2.5%V+0.08%~0.14%Ru)；
30)F-29鈦合金(6%A 1， 4%V， 超低填隙元素ELI+0.08%~0.14%Ru) ；
31)F-30鈦合金(0.3%Co，0.05%Pd)；
32)F-31鈦合金(0.3%Co，0.05%Pd)；
33)F-32鈦合金(5%A1，1%V，1%Sn，1%Zr，0.8%Mo)；
34)F-33鈦合金(0.4%Ni，0.015%Pd，0.025%Ru，0.15%Cr)；
35)F-34鈦合金(0.4%Ni，0.015%Pd，0.025%Ru，0.15%Cr)；
36)F-35鈦合金(4.5%A1，2%Mo，1.6%V，0.5%Fe，0.3%Si)；
37)F-36鈦合金(45%Nb)；
38)F-37鈦合金(1.5%Al)；
39)F-38鈦合金(4%Al，2.5%V，1.5%Fe)。
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