一、產品名稱:鈦合金管
規格:直徑 φ4~114mm 壁厚 δ0.2~4.5mm 長度 15m以內。
牌號:TC4,GR5;
標準:GB/T3624-1995 GB/T3625-1995 ASTM 337/338;
可提供加工服務:切割、折彎、表面加工(如:鍍金、鍍銀、鍍鎳等)。
技術要求:
1、鈦及鈦合金管的化學成分應符合GB/T3620.1的規定,需方復驗時,化學成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規定。
2、管材外徑的允許偏差應符合表一規定。
3、管材壁厚的允許偏差應不超過其名義壁厚的±12.5%,管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。
4、管材的長度應符合表二規定。
5、管材的定尺或倍尺長度應在其不定尺長度范圍內,定尺長度的允許偏差為+10mm,倍尺長度還應計入管材切斷時的切口量,每個切口量應為5mm。

二、產品名稱:鈦環,鈦合金環,鈦鍛件
標準:ASTM B265-2010、GB/T3621-2007、GB/T13810-2007、AMS4911等。
牌號TA1(GR1),TA2(GR2),TA3(GR3),TA7(GR6),TA9(GR7),TA10(GR12),TA18(GR9)、 TC4(GR 5)、TC4EL(GR23 ) 。
規格:【軋制】, ¢100---500mm
狀態: 退火態(M) 熱加 工狀態(R) (退火,超生波探傷)表面:車光表面、磨光表面
材料優點:密度小;比強度高;耐酸,堿,鹽,海水腐蝕;機械性能優越。
用途:鈦鍛件(餅、環、法蘭)用于石油裝備,化工設備、體育器械,汽車制造、醫療器械、工具。

三、產品名稱:鈦合金棒
牌號:TC4、TC6、TC9、TC11
規格:直徑6~380mm 長度100——4000mm
執行標準:GB/T2965-2007、 ASTM B348 、AMS4928
特點:
1、密度小,質地輕 、耐腐蝕性能好 、拉力強度高、高強度、高硬度、耐高壓、耐高溫、耐低溫、耐磨、耐腐蝕。
2、鉆鋌、鉆桿產品 ,規格Ф60.3 Ф73.02 Ф89 Ф105 Ф121 Ф139.7 Ф146 Ф159 Ф165 Ф178 Ф203。
3、鈦合金鉆鋌、鈦合金鉆桿不僅具有鋼鉆鋌、鉆桿的強度,而且具有合成材料的柔性、比較輕的質量、良好的耐腐蝕性和耐用性。特別是在短半徑水平井鉆井的高應力狀態下,其壽命要遠遠高于鋼鉆桿、鋼鉆鋌。
4、目前鈦合金棒在石油、天然氣、地熱工業的勘探和生產中都有廣泛的應用,主要應用于鉆桿、 海上平臺承重架、井下管具、應力接頭、海油生產、油井維修支承架以及海洋平臺張拉力部件、深水隔水導管、壓井管線、輸出立管等。TC4,TC6,TC9,TC11鈦合金棒因為有著卓越的耐高溫及極高力學性能被廣泛應用于化工,航空,石油開采,船舶工業等領域。
合金牌號 | 化學成份 | 化學成份(質量分數)% |
主要成份 | 雜質,不大于 |
Ti | Al | Sn | Mo | V | Cr | Fe | Zr | Si | Fe | C | N | H | O |
TC4 | Ti-6Al-4V | 余量 | 5.5~
6.75 | | | 3.5~
4.5 | | | | | 0.30 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.20 |
TC6 | Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si | 余量 | 5.5~
7.0 | | 2.0~
3.0 | | 0.8~
2.3 | 0.2~0.7 | | 0.15~0.4 | | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.18 |
TC9 | Ti-6.5Al-3.5Mo
-2.5Sn-0.3Si | 余量 | 5.8~
6.8 | 1.8~2.8 | 2.8~3.8 | | | | | 0.2~0.4 | 0.40 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.15 |
TC11 | Ti-6.5Al-3.5Mo
-1.5Zr-0.3Si | 余量 | 5.8~7.0 | | 2.8~3.8 | | | | 0.8~2.0 | 0.2~0.35 | 0.25 | 0.08 | 0.05 | 0.012 | 0.15 |
TC18 | Ti-5Al-4.75Mo
-4.75V-1Cr-1Fe | 余量 | 4.4~5.7 | | 4.0~5.5 | 4.0~5.5 | 0.5~1.5 | 0.5~1.5 | ≤0.3 | ≤0.15 | | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.18 |
TC19 | Ti-6Al-2Sn-4Zr
-6Mo | 余量 | 5.5~6.5 | 1.75~2.25 | 5.5~6.5 | | | | 3.5~4.5 | | 0.15 | 0.04 | 0.04 | 0.0125 | 0.15 |
牌號 | 室溫力學性能,不小于 |
抗拉強度 Rm/MPa | 規定非比例 延伸強度 Rp0.2/MPa | 斷后伸長率 A/% | 斷面收縮率 Z/% |
TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 |
TC6 | 980 | 840 | 10 | 25 |
TC9 | 1060 | 910 | 9 | 25 |
TC11 | 1030 | 900 | 10 | 30 |

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