一、產品名稱:鈦管
1、形狀
無縫管,圓管、方管、螺旋管
2、標準
GB/T 3624-2010, GB/T 3625-2010, ASTM B 337,ASTM B 338, ASTM B 861, ASTM B 862
3、牌號
TA1、TA2、TA3、TC4、TA9、TA10、TA18、GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR9、GR12
4、規格
冷軋無縫管 (M態) φ(3-159)×(0.2-10.0)×L(500-9000)
焊接管 (M態) φ(30-1000)×(0.5-12.0)×L(500-15000)
擠壓管 (M態) φ(45-219)×(5.0-30.0)×L
5、生產方法
冷軋、擠壓
6、檢測
超聲檢測,渦流檢測,水壓檢測,氣密檢測
7、性能
鈦合金管具有優良的強度,硬度,密度小質量輕,比強度高,耐高溫,耐低溫,有良好的機械加工性能,耐腐蝕性能極好,無磁無毒,換熱性能良好。
鈦合金材料同時具有記憶性,超導性。儲氫性能非常突出,鈦合金管廣泛應用于航海,航天,真空制鹽,汽車工業,醫療體育,造紙紡織工業,電力工業,冶金工業,氯堿行業,化肥行業,海水淡化,儀器儀表制造,氯堿制造設備,電力設備,海水養殖,海洋清潔設備等行業。

二、產品名稱:TC4鈦棒、鈦棒
鈦合金TC4性能介紹:
鈦合金TC4是鈦合金材料中應用最普遍的合金之一,鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,屬于(α+β)型鈦合金,具有良好的綜合力學機械性能。比強度大。TC4的強度sb=1.012GPa,密度g=4.4*103,比強度sb/g=23.5,而合金鋼的比強度sb/g小于18。鈦合金熱導率低。鈦合金的熱導率為鐵的1/5、鋁的1/10,TC4的熱導率l=7.955W/m·K,鈦合金TC4性能優越,應用中性價比高,用途廣泛。
鈦及鈦合金化學成分 |
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合金牌號 | 名義化學成分 | 化學成分(質量分數)% |
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| 主要成分 | 雜質:不大于 |
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| Ti | 合金主要成分 | Fe | C | N | H | O | 其它元素 |
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| 單一 | 總和 |
TA1 | 工業純鈦 | 余量 | — | — | — | — | 0.20 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.18 | 0.10 | 0.40 |
TA2 | 工業純鈦 | 余量 | — | — | — | — | 0.30 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 0.10 | 0.40 |
TA3 | 工業純鈦 | 余量 | — | — | — | — | 0.30 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.35 | 0.10 | 0.40 |
TA4 | 工業純鈦 | 余量 | — | —— | —— | —— | 0.50 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | 0.10 | 0.40 |
TA5 |
| 余量 | AI3.3-4.7 |
|
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| 0.30 | 0.08 | 0.04 | 0.015 | 0.15 | 0.10 | 0.40 |
TA6 |
| 余量 | AI4.0-5.5 |
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| 0.30 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.15 | 0.10 | 0.40 |
TA8 |
| 余量 | pd0.04-0.08 |
|
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| 0.30 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 0.10 | 0.40 |
TA9 |
| 余量 | Pd0.12-0.25 |
|
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| 0.30 | 0.10 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 0.10 | 0.40 |
TA10 |
| 余量 | Mo0.2-0.4 | Ni0.6-0.9 |
|
| 0.30 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 0.10 | 0.40 |
TB2 |
| 余量 | AI2.5-3.5 | Mo4.7-5.7 | V4.7-5.7 | Cr7.5-8.5 | 0.30 | 0.05 | 0.04 | 0.015 | 0.15 | 0.10 | 0.40 |
TC1 |
| 余量 | AI1.0-2.5 | Mn0.7-2.0 |
|
| 0.30 | 0.08 | 0.05 | 0.012 | 0.15 | 0.10 | 0.40 |
TC4 |
| 余量 | AI5.5-6.8 | V3.5-4.5 |
|
| 0.30 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.20 | 0.10 | 0.40 |
TC11 |
| 余量 | AI5.8-7.0 | Mo2.8-3.8 | Zr0.8-2.0 | Si0.20-0.35 | 0.25 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.15 | 0.10 | 0.40 |
TC4 熱膨脹系數:
牌號 | 熱膨脹系數
Mechanicai properities |
0℃密度ρ/g·cm-3 | 4.45 |
TC4 | 熔點/℃ | 15.8~1649 |
TC4比熱容с/J·(g·K)-1 | 20℃ | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ | 600℃ |
/ | 0.678 | 0.691 | 0.703 | 0.741 | 0.754 | 0.879 |
TC4 | 電阻率ρ/nΩ·m | 1600 |
TC4熱導率λ/W·(m·K)-1 | 20℃ | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ | 600℃ |
5.44 | 6.70 | 8.79 | 10.47 | 12.56 | 14.24 | 15.91 |
TC4線脹系數/W·(m·K)-1 | 20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~500℃ | 20~600℃ |
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7.89 | 9.01 | 9.30 | 9.24 | 9.39 | 9.40 |
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TC4鈦合金力學性能:
抗拉強度σb/MPa≥895,規定殘余伸長應力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25
TC4鈦合金化學成分:
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5~6.8,釩(V)3.5~4.5
鈦合金的用途:
TC4鈦合金具有優良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優點,在航空航天、石油化工、造船、汽車,醫藥等部門都得到成功的應用。
以上為TC4鈦合金材料性能簡單介紹。在生產加工中,TC4鈦棒及鈦合金棒材加工中是一個復雜的鍛造過程,檢查裂紋磨光,去氧化皮,精車等環節必不可少。
TC4鈦棒、鈦合金棒執行標準:
國標:GB/2965-2007、GB/T13810
美標:ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
鈦合金棒規格:
6mm-250mm*L 常規牌號鈦棒現貨,特殊型號定制工期7-10天。
交貨狀態:熱加工狀態(R)冷加工狀態(Y)退火狀態(M)固溶狀態(ST包裝:捆包或者木箱包裝)
表面處理:磨光或車光
表面質量:精度高,光潔度好,無氧化層,無裂縫,折疊,軋折,結疤,離層,發紋以及其他缺陷。
表面光潔度:清潔,無塵,更好的耐酸使用壽命。
測試:物理性能測試,硬度測試,化學成分測試。

三、產品名稱:鈦環、TC4鈦環
1、材質
國內:TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4
美標:GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23;
國標:GB/T 16598-1996
美標:ASTM B348,ASTM B381,AMS 4928
2、規格
外徑φ(200~400)*內徑φ(100~300)*高度(20~120) 外徑φ(400~700)*內徑φ(150~500)*高度(40~250) 外徑φ(700~1500)*內徑φ(300~1200)*高度(40~600)
3、生產工藝
鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強度測試,硬度測試,化學成分測試,超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。 表面 表面處理:車光、倒角。 表面質量:兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2lμm(以滿足超聲檢驗要求為準),內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm),倒角半徑為5~15mm。
4、應用領域
航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。
5、 標準值
化學成分參考標準 |
牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素(單一) | 其他元素(總和) |
TA1 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
TA2 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
機械性能參考標準 |
牌號 | 室溫下力學性能,不小于 |
抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
TA1 | 170 MPa | 240 MPa | 25% | 30% |
TA2 | 275 MPa | 345 MPa | 20% | 30% |
TC4 | 825 MPa | 895 MPa | 10% | 20% |

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