鉭的熔點為2980℃，在常用難熔金屬中僅次于鎢(3380℃)，密度為16.67 g/cm3。退火狀態下，鉭具有良好的塑性，高溫下也比較穩定，能吸收并保持住氣體。鉭耐酸，是生物適合性材料。鉭在電子、化工、醫療等行業有較廣泛的應用。同時，鉭也是制作硬質合金不可缺少的材料。

鉭的熔點高、密度大，退火狀態下具有良好的塑性，高溫時性能也較穩定。 退火后的鉭材軟而韌，切削時會產生嚴重的粘附現象，引起刀具的粘結磨損。特別是切削速度低于20m/min時，粘刀和撕裂現象更為嚴重。當切削速度高于40m/min時，撕裂現象大為減輕。切削時要求刀具盡可能鋒利，切削速度不可太低。一般采用硬質合金作刀具材料，常用的有YG8、YW2等。采用較大前角和主偏角，刀具幾何參數為：γO=35o～45o，αO=5o～8o，Κr=90o,Κ′r=5o,γO1=-2o～2o,bγ=0.1～0.3mm，rε=0.2～0.5mm，前后面表面粗糙度Ra< 0.16～0.32μm，以減少摩擦和粘刀現象。

切削用量的選擇如下：粗車時νc=30～70m/min，ap=5～8mm，f=0.2～0.4mm/r；精車、半精車時νc=50～80m/min，ap≤1.5mm，f=0.1～0.3mm/r。切削時應使用冷卻與潤滑作用兼備的切削液，流量要充足。

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