隨著現代科學技術的迅猛發展和國民經濟建設的需要,各工業部門對各種鈦管的需求量日益增大,對鈦管的規格、技術要求也愈來愈高。特別是隨著市場經濟發展的需要,各行各業要求提供更多各種規格的鈦管。雖然鈦管的用途各有所異,但對鈦管的總體要求是一致的,即加工條件和最終用途均要求鈦管具備適于本用途所需的尺寸規格、精度和相應性能及表面光潔度等各項質量指標。鈦管質量能否滿足各用戶單位對鈦管提出的各種要求,將直接關系到用戶或加工工業的經濟利益和本單位的經濟效益及信譽。

然而,生產實踐告訴我們,盡管工業純鈦管的市場前景看好,但由于工業純鈦管生產有一定難度,特別是酸洗、熱處理及軋制工藝是否制訂合理,將對鈦管質量和生產效率有直接影響,為此,如何有效制訂各種生產工藝是一個值得探討的技術問題。
工業純鈦管的特點和應用
鈦具有可塑性。高純鈦的延伸率可達50~60%,斷面收縮率可達70~80%。盡管高純鈦強度低,但純工業鈦中含有少量 雜質和添加合金元素可顯著強化其機械性能,使其強度可與高強度相比擬。這就是說工業純鈦管中,只要含有少量間隙雜質及其它金屬雜質,就可使其既具有高強度,又有適當的塑性。
工業純鈦管的比強度(強度與重量比)在金屬結構材料中是很高的,它的強度與鋼材相當,但其重量僅為鋼材的57%。另外,鈦管的耐熱性很強,在500℃的大氣中仍能保持良好的強度和穩定性。鈦管還具有良好的耐低溫性能,即使在-250℃的超低溫下,它仍具有較高的沖擊強度,可耐高壓抗震動。
工業純鈦管的另一顯著特點是耐腐蝕性強,這是由于它對氧的親合力特別大,能在其表面上生成一層致密的氧化膜,可保護鈦不受介質腐蝕。因此,鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質中具有很好的穩定性,比現有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好。
工業純鈦管的應用范圍十分廣泛,目前工業純鈦管不僅在航天、航空工業中有十分重要的應用,而且已經在化工、石油、輕工、發電等許多工業部門中廣泛應用。
由于純工業鈦管具有重量輕、強度大、耐熱性強、耐腐蝕等許多優良特性,被譽為“未來的金屬”,是很有發展前途的一種新型結構材料。
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