TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、石油化工、造船、汽車，醫(yī)藥等部門(mén)都得到成功的應(yīng)用。有關(guān)航空用TC4鈦合金絲、鈦零件的熱處理工藝，旭隆金屬分享如下：

半成品或零件退火時(shí)，保溫時(shí)間取決于截面厚度。截面厚度小于或等于10mm時(shí)， 保溫時(shí)間不超過(guò)30min； 11mm~50mm時(shí)為30min~60min； 大于50mm時(shí)為1h~2h。

TC4鈦合金絲在相變點(diǎn)以下25℃~55℃范圍內(nèi)熱處理綜合性能較好，但固溶時(shí)效后的力學(xué)性能受淬火延遲時(shí)間影響較大，淬火延遲時(shí)間不超過(guò)10s。

鈦零件熱處理選用各種形式的電爐，處理前必須徹底清掃爐膛。采用煤氣或油爐加熱時(shí)，必須對(duì)爐內(nèi)氣氛進(jìn)行嚴(yán)格控制，使其保持微氧化氣氛，還要注意勿使燃燒噴嘴直接噴向零件。

真空退火前應(yīng)清除零件表面的氧化皮和富氧層，入爐前還要認(rèn)真除油。復(fù)雜形狀的零件真空退火時(shí)必須采用夾具固定，以減少零件變形。人爐零件最好用預(yù)先除氣的無(wú)氧化鈦屑填滿，以防止零件氧化。

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