一、前言

寶鈦集團線材廠的鈦棒絲材技改項目中采用了大量的新工藝、新設備，雖然提升了鈦及鈦合金傳統(tǒng)加工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)加工技術(shù)，但也存在較多的不確定風險因素。如何做好技改項目中設備風險控制工作，對風險因素進行科學評價，制定規(guī)避風險的對策，為技改項目全過程的風險管理提供依據(jù)等，已成為技改項目中一項十分重要的工作。作為國內(nèi)鈦行業(yè)主力軍的線材廠承擔著研發(fā)、生產(chǎn)鈦棒、絲材的重要任務，因生產(chǎn)方式落后，如關(guān)鍵設備中的熱軋機、拉絲機等，甚至還是20世紀50年代制造的，不但技術(shù)落后、效率低、精度差、能耗高、安全性低、故障率高，而且無法滿足市場需求，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展，與國外先進的鈦及鈦合金棒絲材生產(chǎn)水平、產(chǎn)品精度等相比差距較大，市場競爭力嚴重不足。為此，寶鈦集團于2006年立項，對鈦棒絲生產(chǎn)線進行易地技術(shù)改造，取得了較好效果。

二、技改前期設備管理風險控制

鈦棒絲生產(chǎn)線技術(shù)改造的主要投資項目預算，見表1。從表1中可以看出，設備投資約占鈦棒絲材技改項目總投資的60％，主要是在設備采購及技術(shù)改進上投資較大，因此如何做好控制好設備投資風險工作，已成為技改項目成功的前提，也是進行風險控制的關(guān)鍵。

1、工藝路線與設備選型風險控制

鈦棒鈦絲材技改項目設備選型與采購，不僅要充分利用寶鈦集團幾十年生產(chǎn)鈦棒絲材的成熟經(jīng)驗，更要汲取國內(nèi)外近年來的先進技術(shù)與裝備。目的是以較小資金滿足技改要求。但由于鈦行業(yè)的特殊性，一些掌握鈦棒絲材生產(chǎn)先進技術(shù)的國外生產(chǎn)廠家都實行了嚴格的技術(shù)保密與封鎖，很少有鈦材加工新設備的具體介紹。例如，俄羅斯曾從德國引進1臺先進加工設備，進口之后就拒絕德國人參與調(diào)試及維護，該設備的用途、使用效果甚至安裝地點都要保密。因為國外的技術(shù)保密與封鎖，再加上國內(nèi)同行業(yè)先進的生產(chǎn)與工藝經(jīng)驗不足等，都加大了鈦棒絲技改項目的難度和風險，迫使企業(yè)必須自力更生，在項目實施前期要做好工藝路線與設備選型方面的調(diào)研、分析、抉擇和風險控制等諸多工作。

2、性價比風險控制

性價比風險控制的實質(zhì)就是要選用最適合技改項目的設備。例如，熱連軋高剛度軋機，業(yè)界一致認為美國某公司生產(chǎn)的軋機，其技術(shù)上最為先進、性能最好和軋制速度最高。但通過實地考察與調(diào)研，國內(nèi)某企業(yè)生產(chǎn)的軋機在精度保證、技術(shù)先進和可靠性方面，完全可與其相媲美，只是軋制速度稍低一些，但價格卻便宜一半，而鈦材軋制并不需要軋制速度太高。最后通過對使用要求的充分理解和消化，以及實地考察和分析后認為，選擇國產(chǎn)軋機要比進口軋機的性價比高。又如，在評價磨光一拋光機項目時，雖然國產(chǎn)設備的價格要比德國的設備低好幾倍，但因技術(shù)不成熟，加工精度也滿足不了項目要求，最終選擇德國產(chǎn)的設備，不但性價比高，引進風險也最小。

3、設備采購風險控制

設備招標采購風險控制，主要包括招標、合同談判、保質(zhì)索賠等環(huán)節(jié)，主要風險在于所購設備與選型是否一致，合同內(nèi)容是否規(guī)范、嚴密，驗收、保質(zhì)服務能否落實等。在市場經(jīng) 濟條件下，必須依靠與供方簽訂嚴密的合同條款，并通過規(guī)范的招投標方式來控制風險，不僅是為了公平競爭，更重要的是有助于項目的順利進行。因為在激烈的招投標過程中， 投標各方都以各自的視角與經(jīng)驗來審視自己與對手在設備風險方面的問題，通過進行多次商討后，他們會客觀公正的將潛在風險提前與甲方代表進行溝通，并提前制定好控制措施或修改工藝方案，以降低采購風險。而這恰恰是常被人們忽略的風險漏洞所在。

三、技改后期設備管理風險控制

1、設備安裝調(diào)試風險控制

安裝與調(diào)試工作直接關(guān)系設備能否正常投運和發(fā)揮應有性能。以前的做法是，企業(yè)自己組織力量實施或全部交給安裝公司來做。隨著國內(nèi)裝備制造大型集團的出現(xiàn)，一大批設備制造企業(yè)都采用“交鑰匙”的方式來承包項目。由于制造、運輸、安裝、調(diào)試、運行均由一家企業(yè)承擔，不僅可消除中間環(huán)節(jié)，避免傳統(tǒng)安裝、調(diào)試中多家單位不好溝通和協(xié)調(diào)的難題，也因技術(shù)及服務專業(yè)化程度高，大大提高了安裝、調(diào)試質(zhì)量，還可節(jié)省大量資金。

例如，熱軋車間60 m棒材冷床項目，由于冷床是非標設備，其價值700余萬元，重500多噸，幾乎全是零散件在現(xiàn)場安裝，安裝工作非常復雜，不僅組織與技術(shù)難度大，而且隱藏著大量風險，歷來都是甲乙方的難點問題。

通過深入調(diào)研和規(guī)范招標等，最終選定了國內(nèi)最大的冷床專業(yè)生產(chǎn)廠家作為合同方，由其制造、運輸、安裝和調(diào)試。他們僅用一個月便完成了安裝及調(diào)試任務，而且整體驗收過程順暢，工期比預計提前一個月完成，安裝費用也遠低于第三方安裝公司的報價。

2、設備使用風險控制

由于技改項目中采購的設備大都是技術(shù)先進的設備，有些進口設備以前從未接觸過，為確保設備安全和充分發(fā)揮作用，降低設備投運風險，不僅要在操作人員的選配、培訓和考核上下功夫，在觀念上也需要進行改變。例如，在簽訂合同時，要重視軟硬件的投入，應將重點放在技術(shù)引進和人員技能的培訓工作上。如除設備生產(chǎn)廠家提供的免費指導安裝、調(diào)試和基礎培訓服務外，還對操作人員的額外技術(shù)培訓與外方服務費用進行了追加，基本費用是一個人一個工作日1000歐元(不含機票)。雖然費用昂貴，但對于能學到他們長期積累的寶貴經(jīng)驗和實用技術(shù)來說，還是非常值得的。

3、設備改進風險控制

鈦棒絲材技改項目由于采用了大量新技術(shù)、新工藝，不確定因素較多，有些技術(shù)與設備在國內(nèi)還沒有使用過，甚至國外廠商也沒有這方面成熟的經(jīng)驗，因此，它是一個風險較高的技改項目。為此，在前期進行風險控制分析時就充分考慮到了這種情況，例如，一臺進口設備，其加工后尺寸精度沒有達到合同規(guī)定的要求，國外技術(shù)人員又不能提供解決方法。按照雙方簽訂的合同約定，我方可以要求其賠償或退貨。但因找不到更好的設備替代，退貨只會加大項目的整體風險。由于在簽訂合同時，我方通過分析已估計到可能會出現(xiàn)此問題，并且提前制定了防范措施，即在不超過國家相關(guān)產(chǎn)品標準精度要求的前提下可以讓步接收。目前該設備生產(chǎn)出的產(chǎn)品，完全滿足相關(guān)標準及產(chǎn)品精度要求。

另外，在項目執(zhí)行過程中，還要充分利用甲方的優(yōu)勢地位做好設備的技術(shù)改進工作。例如，通過與設備生產(chǎn)單位代表進行了充分溝通后，他們同意指派技術(shù)人員協(xié)助甲方共同完成了相關(guān)的技術(shù)攻關(guān)、設備改進等工作，不僅比甲方預計的結(jié)果更好，也把有問題設備的風險控制到了最低。

從表2中可以看出，由于全面實行了風險控制，鈦棒絲材技改項目的整體實施情況令人滿意。20項設備的質(zhì)量優(yōu)良率達到95％，其中優(yōu)秀率達到70％；交貨情況的優(yōu)秀率達到95％。唯技術(shù)資料交付情況不令人滿意，優(yōu)良率僅為70％，有30％供貨方?jīng)]有按合同規(guī)定及時提供完整的技術(shù)資料，究其原因是，因為在市場競爭條件下，供方強化了知識產(chǎn)權(quán)的保護意識，不愿主動提供資料，而甲方又忽視了對技術(shù)資料的搜集，造成后期追索時的困難。

四、結(jié)語

在技改項目整體實施過程中，設備風險的評估與預防是直接影響項目整體完成后，能否滿足產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)能要求的關(guān)鍵因素，加強項目前期及后期的風險預測，制定相應的控制措施，可最大限度地減少后期使用和維護成本，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，加快整體項目實施與產(chǎn)能固化進度等，起到積極的作用。主要體現(xiàn)在以下方面。

1、在技改項目設備管理中，為最大程度地規(guī)避設備的各種風險，應根據(jù)技改項目特點和具體條件對各種風險因素進行全面綜合評價，制定規(guī)避對策，為項目全過程的風險管理提供依據(jù)。

2、在前期設備風險控制中，首先要做好工藝路線確定與設備選型工作，這是整個技改風險控制的基礎。其次是合理評價設備性價比，為設備選型風險控制提供依據(jù)，這是選型的關(guān)鍵。第三，制定規(guī)范的設備招投標程序與過程，這是設備采購風險控制的重要環(huán)節(jié)。

3、技改后期設備管理風險控制，首先在設備安裝、調(diào)試階段，應從減少中間環(huán)節(jié)，選擇最專業(yè)的安裝隊伍等來規(guī)避風險。

其次是高度重視設備使用風險控制，要舍得投資去購買技術(shù)。第三，在供貨質(zhì)量出現(xiàn)問題時，要充分利用甲方優(yōu)勢，通過溝通協(xié)商等方式與設備制造單位達成一致，共同完成技術(shù)攻關(guān)、設備改進等工作，把設備的風險降到最低。

4、要堅持將風險控制作為技改項目中設備管理的重要內(nèi)容來抓，通過強化設備風險控制，保證整個技改項目都能夠按照預定計劃高效而安全地進行。

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